Аварийные емкости

Емкости специального назначения

Аварийные емкости из стеклопластика

Общие данные
Маркировка:
  • Аварийные ёмкости ZAVODOS-STP EG
Объём:

до 250 м³

Рабочее давление:

атмосферное (налив)

Материал изготовления:

Армированный стеклопластик

Особенности комплектации:
  • Система аварийной вентиляции
  • Система аварийного оповещения
  • Системы контроля герметичности
  • Система аварийного сброса
Применение
  • Сбор проливов
  • Сбор смывов
  • Аварийный слив
  • Слив жидкостей на время обслуживания основного резервуара
  • Слив излишков технических жидкостей
  • Приём избыточного объёма стоков
  • Приём отходов/отработанных сред
  • Обустройство промышленных объектов
  • Обустройство складов
  • Обустройство АЗС
  • Обустройство очистных сооружений

Аварийные горизонтальные резервуары из стеклопластика

Наименование Объём, м3 Диаметр*Высота, мм
ZAVODOS-STP EG 5 5 1500*3000 | 1600*2700
ZAVODOS-STP EG 10 10 1500*5900 | 1800*4100
ZAVODOS-STP EG 15 15 1800*6000 | 2000*5000
ZAVODOS-STP EG 20 20 1800*8000 | 2000*6600 | 2300*5000

Технические особенности горизонтальных аварийных резервуаров из стеклопластика

  • Для производства резервуаров аварийного сбора агрессивных сред (нефтепродукты, кислоты) используются винилэфирные смолы, которые обеспечивают более высокую химическую стойкость по сравнению со стандартными полиэфирными.
  • Внутренняя поверхность горизонтальных аварийных резервуаров из стеклопластика часто имеет химостойкий слой толщиной 1,5-3 мм.
  • Отличаются повышенной толщиной намотки, в некоторых случаях толщина стен составляет 30 мм и выше.

Аварийные вертикальные резервуары из стеклопластика

Наименование Объём, м3 Диаметр*Высота, мм
ZAVODOS-STP EV 5 5 1800*2000 | 2000*1600
ZAVODOS-STP EV 10 10 2000*3200 | 2300*2400
ZAVODOS-STP EV 15 15 2300*3600 | 2500*3000
ZAVODOS-STP EV 20 20 2300*4800 | 2500*4000

Технические особенности вертикальных аварийных резервуаров из стеклопластика

  • Вертикальные аварийные резервуары из стеклопластика часто проектируются как глубокие колодцы-накопители, что позволяет организовать сбор проливов самотеком с большой территории без промежуточных КНС.
  • При производстве вертикальных аварийных резервуаров используется комбинированная намотка: радиальная (для сдерживания внутреннего давления жидкости) и перекрестная (для обеспечения жесткости на изгиб и сжатие).
  • Аварийный сброс часто сопровождается экзотермической реакцией (выделением тепла). Стеклопластик на базе винилэфирных смол выдерживает кратковременные температурные пики до +120°C... +140°C.

Комплектация аварийных резервуаров из стеклопластика

Стандартная комплектация горизонтального аварийного резервуара

  • Корпус аварийной ёмкости
  • Патрубок для приёма аварийного продукта
  • Сливной патрубок для опорожнения резервуара после ликвидации аварии
  • Вентиляционный патрубок
  • Люк-лаз
  • Проушины для строповки
  • Дыхательный клапан
  • Система аварийной вентиляции (дополнительно к дыхательным клапанам)

Дополнительная комплектация горизонтального аварийного резервуара

  • Ложементы
  • Запорная, регулирующая арматура
  • Система контроля герметичности
  • Системы аварийного сброса
  • Насосное оборудование и линии перекачки
  • Линия обесшламливания
  • Контрольно-измерительные приборы
  • Блоки управления и оповещения и пр.

Дополнительная комплектация горизонтальных аварийных резервуаров из стеклопластика подбирается под каждый проект индивидуально в зависимости от потребностей заказчика и согласовывается на стадии проектирования.

Стандартная комплектация вертикального аварийного резервуара из стеклопластика

  • Усиленный корпус ёмкости
  • Поддон
  • Патрубок для приёма аварийного продукта
  • Сливной патрубок для опорожнения резервуара после ликвидации аварии
  • Вентиляционный патрубок
  • Люк-лаз
  • Проушины для строповки
  • Система аварийной вентиляции (дополнительно к дыхательным клапанам)

Дополнительная комплектация вертикального аварийного резервуара из стеклопластика

  • Запорная, регулирующая арматура
  • Система контроля герметичности
  • Системы аварийного сброса
  • Насосное оборудование и линии перекачки
  • Линия обесшламливания
  • Контрольно-измерительные приборы
  • Блоки управления и оповещения и пр.

Дополнительная комплектация вертикальных аварийных резервуаров из стеклопластика подбирается под каждый проект индивидуально в зависимости от потребностей заказчика и согласовывается на стадии проектирования.

Характеристики аварийных емкостей из стеклопластика

Производитель: Завод ОС (Россия)
Маркировка: Аварийные ёмкости ZAVODOS-STP EG
Тех. Условия: ТУ 4859-002-10431652-2012
Объём: до 250 м³
Рабочее давление: атмосферное (налив)
Рабочая температура загружаемой среды: от -50°C до +120°C
Рабочая температура окружающей среды: от -50°C до +60°C
Гарантия: до 10 лет
Срок эксплуатации: до 50 лет
Материал изготовления: Армированный стеклопластик
Виды связующих смол: Винилэфирные смолы
Эпоксидные смолы
Сейсмоустойчивость: до 9 баллов
Рекомендуемый тип фундамента/основания: Плоское ж/б основание
Совместимые среды: Нефтепродукты, агрессивные химические растворы, щелочи, кислоты, спирты

Нужна консультация? Свяжитесь с нами

Дополнительное оснащение аварийных резервуаров из стеклопластика

Система аварийной вентиляции аварийных резервуаров из стеклопластика

Основные компоненты системы

  • Аварийные клапаны сброса давления срабатывают, когда штатная дыхательная арматура не справляется с объёмом поступающих газов (например, при интенсивном испарении агрессивной среды в случае пожара рядом с ёмкостью).
  • Дыхательные клапаны (совмещенные): поддерживают заданный диапазон давления внутри ёмкости, пропуская воздух внутрь при опорожнении и выпуская пары наружу при наполнении.
  • Огнепреградители: устанавливаются на вентиляционных патрубках для предотвращения попадания пламени внутрь резервуара при хранении легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ).
  • Вентиляционные патрубки: обеспечивают свободное сообщение с атмосферой для безнапорных ёмкостей, защищены от попадания осадков и мусора.

Специфика для стеклопластиковых аварийных ёмкостей

  • Вентиляционное оборудование для таких стеклопластиковых аварийных ёмкостей часто изготавливается из нержавеющей стали или стеклопластика, устойчивого к парам конкретной химической среды (кислот, щелочей).
  • Стеклопластиковые аварийные ёмкости чувствительны к вакууму. Аварийная вентиляция должна срабатывать при минимальных значениях, чтобы избежать «схлопывания» корпуса.
  • Все узлы врезки горловин и патрубков выполняются методом формования для обеспечения монолитности и исключения утечек паров в местах стыков.

Насосное оборудование для стеклопластиковых аварийных резервуаров

Выбор насосного оборудования для аварийных стеклопластиковых (FRP) емкостей напрямую зависит от химических свойств собираемой жидкости, вязкости среды и типа установки (вертикальная или горизонтальная).

Типы применяемых насосов

  • Химические погружные и полупогружные насосы: оптимальны для вертикальных ёмкостей и глубоких горизонтальных резервуаров. Двигатель располагается выше уровня жидкости или герметично защищен, а проточная часть погружена на глубину до нескольких метров.
  • Пневматические диафрагменные насосы считаются стандартом для аварийных ситуаций с вязкими или абразивными средами. Они работают от сжатого воздуха, что делает их искробезопасными (важно для ЛВЖ) и позволяет работать «всухую» без повреждений.
  • Центробежные насосы с магнитной муфтой подходят для перекачки высокотоксичных жидкостей, так как полностью исключают утечки через уплотнение вала (герметичная конструкция).
  • Перистальтические насосы используются для перекачки густых аварийных остатков или химикатов с твёрдыми включениями, так как перекачиваемая среда контактирует только с гибкой трубкой.

Технические требования и автоматизация

  • Для аварийных ёмкостей на АЗС или нефтебазах насосы должны иметь взрывозащищенное исполнение и двойное торцевое уплотнение вала.
  • Датчики сухого хода критичны для аварийных систем, так как насос включается автоматически при заполнении ёмкости и должен сразу отключиться после полной откачки пролива.
  • Производительность рассчитывается исходя из объёма ёмкости и требуемого времени ликвидации аварии.

КИПиА для стеклопластиковых аварийных резервуаров

Контроль уровня

Используются следующие типы датчиков:

  • Ультразвуковые и радарные уровнемеры. Идеальны для стеклопластика, так как датчик монтируется на верхний фланец и не разъедается средой. Радарные датчики (80 ГГц) предпочтительны, если в ёмкости могут быть пары или пена.
  • Поплавковые магнитные сигнализаторы. Традиционное решение для фиксации верхнего аварийного уровня. Для стеклопластика шток и поплавок должны быть из ПВДФ или нержавеющей стали с футеровкой.
  • Вибрационные сигнализаторы используются как защита от перелива. Обладают функцией самодиагностики (LSL/LSH).

Контроль среды

  • Датчики раздела фаз: если в аварийную ёмкость могут попасть нефтепродукты вместе с водой, устанавливаются ёмкостные датчики, определяющие толщину слоя масла/топлива.
  • Датчики температуры: термосопротивления в защитных гильзах (из тефлона или спецстали) сигнализируют о критическом повышении температуры (например, при химической реакции внутри).
  • Устанавливаются в горловине или в помещении (для наземных ёмкостей) для фиксации утечек паров ЛВЖ или токсичных газов.

Контроль герметичности

Если ёмкость имеет двойную стенку, КИПиА мониторит межстенное пространство:

  • Жидкостный метод: межстенное пространство заполнено антифризом, расширительный бачок оснащен поплавковым датчиком. При падении уровня выдается сигнал о негерметичности одной из стенок.
  • Пневматический метод: манометры или датчики давления фиксируют падение давления газа (азота), закачанного между слоями стеклопластика.

Шкаф управления (ШУ)

Автоматика обычно реализует алгоритм:

  1. Светозвуковая сигнализация при достижении 80% объёма.
  2. Блокировка подачи (закрытие электроприводной задвижки на входе) при 95% объёма.
  3. Включение аварийной вытяжки при срабатывании газоанализатора.

Доступна разработка систем автоматизации под Ваши потребности.

Нужна консультация? Свяжитесь с нами

Материалы

Выбор материала для ёмкости зависит от их назначения, особенностей технологических процессов и загружаемого вещества, а также условий эксплуатации.
Полимер Рабочая температура, °C
Полиэтилен низкого давления (ПНД) +80°C
Полипропилен блоксополимер (ПП-БС) +80°C
Полипропилен гомополимер (ПП-Г) +95°C
Поливинилхлорид (PVC-U) +60°C
Поливинилхлорид (PVC-C) +90°C
Поливинилиденфторид (PVDF) +140°C
Трудновоспламеняемый полипропилен (PPs) +100°C

Чтобы получить более подробную информацию о подборе материала, Свяжитесь с нами

Как сделать заказ

  1. Оформить заявку можно любым удобным для Вас способом:
    • В офисе компании по адресу: г. Белгород, ул. 3-го Интернационала, 23, оф.1
    • Через формы обратной связи в контактах и на страницах с продукцией
    • По электронной почте info@zavodos.ru
    • По номеру телефона 8 800 10-10-100
  2. После получения заявки менеджер совместно с техническим специалистом прорабатывает заявку, согласовывает условия, сроки производства, условия доставки и подготавливает технико-коммерческое предложение.
  3. После согласования всех деталей переходим к оформлению договора и оплате.

Остались вопросы? Напишите нам

Оплата

Порядок работы с юридическими и физическими лицами:

  1. Отправить заявку с указанием № коммерческого предложения, наименования необходимого товара на электронную почту info@zavodos.ru или связаться с менеджером по телефонам 8 800 10-10-100, +7 (4722) 205-600.
  2. Далее выполняется обмен реквизитами и уставными документами. Реквизиты «Завод ОС» можно скачать на странице Контакты, уставные документы и иную информацию запросить у менеджера.
  3. Заключение Договора. Согласование технического задания, условий оплаты, сроков производства и иных условий договора происходят с ответственным менеджером. Обмен подписанными договорами происходит в офисе компании, через почту России, курьерскими службами или по ЭДО.
  4. Образец договораСкачать договор ЗаводОС
  5. На основании выписанного счета производится предоплата, после чего заказ поступает в работу на производство.
  6. По факту завершения производства отправляется «уведомление о готовности оборудования», согласовывается дата отгрузки. Пакет технических и бухгалтерских документов передается с товаром или почтовым/курьерским отправлением.

Остались вопросы? Напишите нам

Доставка

Доставка по всей России — подберём максимально быстрый и удобный для Вас вариант:

  1. Автотранспортом компании: надёжная перевозка нашим специализированным транспортом.
  2. Железнодорожный транспорт: перевозку осуществляет ПАО «ТрансКонтейнер».
  3. Самовывоз: заберите заказ со склада ежедневно с 9:00 до 18:00 по адресу: г. Белгород, ул. Коммунальная, д. 15.
  4. Транспортной компанией по Вашему выбору: доставим изделия до терминала выбранной Вами транспортной компании.

Остались вопросы? Напишите нам

Документация

  • Технический паспорт
  • Руководство по эксплуатации
  • Сертификат соответствия
  • Типовой эскиз
  • Опросный лист
  • Опросный лист

Технические решения

Гибкость проектирования: изготавливаем ёмкости под Ваши потребности, объект и технологию. Индивидуально подбираем габариты, конструкцию и комплект поставки.

Монтаж
Насосные комплексы

Насосные комплексы

Проектируем и производим станции для водоснабжения, пожаротушения и канализации, применяя инновационные технологии. Разрабатываем индивидуальные решения, полностью соответствующие техническим требованиям заказчика. Обеспечиваем короткие сроки изготовления, профессиональную установку и дальнейшее обслуживание.
Проектирование
Комплексная водоподготовка

Комплексная водоподготовка

Наши решения включают полный цикл обработки: от грубой механической фильтрации и умягчения до тонкой мембранной очистки (обратный осмос) и финального УФ-обеззараживания. Обеспечиваем соответствие СанПиН, снижение эксплуатационных затрат и защиту оборудования от накипи и коррозии.
Внедрение
Умное управление

Умное управление

Системы диспетчеризации для оборудования: удаленный контроль, защита от аварий, энергосберегающие алгоритмы.
Производство
Емкости любого назначения

Емкости любого назначения

Емкости любого назначения